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RFID模具管理系統(tǒng)

發(fā)布時間:2022-05-10 13:44:13

一、具體功能實現(xiàn)

根據(jù)業(yè)務需求分析,本項目由模具使用管理系統(tǒng)和RFID識別兩個部分構成,RFID識別信息與模具管理系統(tǒng)實時交互。

(1)RFID及機臺固定讀寫數(shù)據(jù)采集

1、采集的數(shù)據(jù)與模具使用管理實時交互,采集數(shù)據(jù)支持WiFi的網(wǎng)絡運用;

2、所有機臺具備聯(lián)網(wǎng)功能,實現(xiàn)100%網(wǎng)絡化管理;

3、模具使用管理平臺能對項目范圍內(nèi)機臺要求采集的數(shù)據(jù)進行收集、分析和管理。

4、RFID及手持終端須符合本技術規(guī)格書一中招標軟硬件及服務一覽表相關要求,手持終端可準確識別到感應范圍內(nèi)標簽的具體信息并能通過網(wǎng)絡與管理系統(tǒng)進行交互。

(2)模具使用管理系統(tǒng)

1、臺賬管理

系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具臺賬,可使用標準EXCEL表格進行模具臺賬的導入和導出操作,臺賬實時反映系統(tǒng)中模具的各種狀態(tài),如:模具數(shù)量、正常使用、維修、隔離、報廢等。

系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具備件庫的臺賬,可使用標準EXCEL表格進行模具備件臺賬的導入和導出操作,臺賬實時反映系統(tǒng)中模具備件的各種狀態(tài),如:版本信息、備件數(shù)量、出入庫時間等。

2、出入庫管理

新模具入庫,模具制造端發(fā)起模具入庫申請,申請時需提交模具驗收報告;之后由工藝技術人員在系統(tǒng)中對基礎數(shù)據(jù)進行完善,完成后信息發(fā)送至入庫申請對象和庫房,由庫房進行掃碼建檔操作。(入庫申請流程前期為制造端手動錄入發(fā)起,后期與模具制造系統(tǒng)自動對接發(fā)起,需預留數(shù)據(jù)接口)

模具出庫,由生產(chǎn)計劃在系統(tǒng)中填寫單項出庫申請或導入計劃表,發(fā)起批量出庫申請,庫管人員根據(jù)出庫申請和派工單信息使用條碼槍確認模具信息,系統(tǒng)自動識別外置/自制。

計劃完工模具入庫,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

外置模具完工入庫由外協(xié)主管發(fā)起入庫申請,經(jīng)檢驗合格后,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

3、模具使用管理

基礎信息:表格導入/人工錄入(基礎信息包括:模具設計師、模具制造、模具壽命、穴位數(shù)、是否混合工裝、模具系列、生產(chǎn)令號等);

備件信息:備件數(shù)量、領用數(shù)量、庫存數(shù)量、下限報警,備件錄入,版本信息,版本號設置等,系統(tǒng)對同一零件存在兩個及以上版本的且超2年未用備件自動發(fā)起評估流程進行處置。

模具壽命:系統(tǒng)在機臺上增加RFID固定讀寫裝置讀取正在本設備上使用的模具,裝置與機臺一一對應,讀取機臺的運行脈沖信號,信號的采集次數(shù)和機臺周期循環(huán)的次數(shù)一致,可計算模具的開合模次數(shù)和使用,系統(tǒng)根據(jù)模具入庫時設置的模具壽命上限自動判斷壽命,到期系統(tǒng)發(fā)起壽命預警評估

日常維護保養(yǎng):按照《四川華豐公司成型中心模具保養(yǎng)管理辦法》執(zhí)行,A/B類模具在生產(chǎn)期間內(nèi)凡出入庫系統(tǒng)則視為已保養(yǎng),自動刷新保養(yǎng)周期。

4、技術變更、模具維修和隔離管理

工藝技術口創(chuàng)建流程(可單獨新增也可表格導入),經(jīng)過模具管理員確認,模具庫對模具進行掃碼處理,然后按照固化在系統(tǒng)中的業(yè)務流程處理。

5、模具壽命管理

模具入庫設定使用壽命(如開合模**次),根據(jù)加工機床的RFID固定讀寫裝置統(tǒng)計開合模次數(shù)。若壽命到期預警,模具管理員發(fā)起使用壽命評估,工藝技術,質量,TET團隊一致通過后,重新賦予模具壽命。任意一處評估NG,則模具隔離。

6、 備件管理

日常管理

模具入庫后,涉及到對應模具的備件在系統(tǒng)中錄入基本信息。當備件數(shù)量超下限進行預警,預警后庫管發(fā)起采購申請經(jīng)采購流程實現(xiàn)備件采購入庫。

需采購新備件的由工藝技術口創(chuàng)建,經(jīng)過模具管理員確認,發(fā)起采購計劃,備件采購入庫。

壽命管理

模具申請入庫時由制造端維護模具備件清單。模具備件不進行壽命評估,易損件按模具設計要求預估賦予壽命,工藝人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調整模具易損件清單。

每一副模具的易損件均由工藝人員進行維護。當模具存在易損件時,模具維修完工界面將列表展現(xiàn)易損件清單,鉗工在做維修完工確認時若未選擇易損件將有彈窗提醒。

正常生產(chǎn)階段,模具因故進入維修程序,模具鉗工維修保養(yǎng)完成后,可在系統(tǒng)實現(xiàn)易損件更換,同時易損件壽命重置并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)開始自動計算。

正常生產(chǎn)階段,未進行維修保養(yǎng)的模具,系統(tǒng)根據(jù)賦予的易損件壽命進行自動計算,壽命到期后自動發(fā)起確認流程。確認零件NG,則模具進入模具維修程序。

模具使用壽命到期,系統(tǒng)自動鎖定模具,無法進行除模具壽命評估之外的其他所有操作,同時立即自動郵件反饋。

7、 點檢和盤庫

模具的日常盤點自動化,通過RFID和手持終端進行自動盤點,對盤點數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中進行處理,達到減少盤點時間,提高盤點準確性,提升盤點效率的目的。

8、模具保養(yǎng)和報廢管理

凡在保養(yǎng)周期內(nèi)生產(chǎn)的模具,經(jīng)入庫則視為已經(jīng)保養(yǎng),并自動刷新保養(yǎng)周期。

系統(tǒng)根據(jù)設定的保養(yǎng)周期和生產(chǎn)次數(shù)提前自動發(fā)起保養(yǎng)提醒,模具管理員發(fā)起保養(yǎng),模具出庫,修模組進行保養(yǎng),自動生成保養(yǎng)記錄,掃碼完成后模具入庫。

備注:保養(yǎng)詳細內(nèi)容先錄入系統(tǒng),生成選項如ABC等保養(yǎng)內(nèi)容,保養(yǎng)完成后勾選內(nèi)容,系統(tǒng)自動生成,方便以后追溯查看。

9、 他業(yè)務管理

 

業(yè)務模塊 內(nèi)容
模具編碼生成 模具RFID在模具合格后由模具制造端生成,制造端RFID編碼依據(jù)規(guī)則進行編制。編碼對應的基本信息需包含:圖號、系列號、設計師、模具名稱、設計位數(shù)、設計壽命、模具工序名稱、制造者、入庫時間、零件共模情況、復制模、借用關系、制造費用等。模具送交入庫前模具制造系統(tǒng)推送基本信息至模具使用管理系統(tǒng),由制造端完成大部分信息錄入,工藝再進行詳細信息錄入,之后由庫管通過掃碼辦理入庫。
掃碼管理 生產(chǎn)計劃端在系統(tǒng)中將生產(chǎn)計劃清單下發(fā)至庫房管理員處(手動上傳至模具使用管理系統(tǒng)中),系統(tǒng)匹配模具庫中對應模具的存放庫位和位置,庫房管理員通過手持端掃碼槍掃碼,掃碼信息與系統(tǒng)數(shù)據(jù)吻合便能出庫,入庫時掃描貨架上的庫位二維碼再掃描模具上的RFID碼,系統(tǒng)自動將模具信息與庫位信息綁定并上傳系統(tǒng)實現(xiàn)入庫。
模具異常反饋管理 1、模具處理異常時,超過2個工作日自動郵件和彈窗反饋功能(模具管理員有權限消除異常但必須備注)。2、檢驗人員尾件確認完成,3個工作日后模具未入庫,自動郵件和彈窗反饋功能。3、備件預警后3個工作日內(nèi),庫房未發(fā)起采購申請,自動郵件和彈窗反饋功能。4、模具壽命預警10個工作內(nèi)未進行模具壽命確認流程,自動郵件和彈窗反饋功能。5、所有流程經(jīng)過的地方,用戶登錄界面后提示處理流程。6、各個預警界面設置在相應版塊中。如:備件預警設置在備件板塊中;壽命預計設置在模具壽命管理業(yè)務板塊中。
報表管理 能自定義報表,可數(shù)據(jù)共享。包括且不局限于以下報表:模具庫存報表,出入庫頻次報表;周期內(nèi)模具與機臺綁定生產(chǎn)的次數(shù)報表;周期內(nèi)模具與機臺綁定生產(chǎn)信息報表,工藝參數(shù)、生產(chǎn)頻率;模具備件數(shù)量報表;異常處置情況匯總表;員工工作效率分析表,周期內(nèi)模具流轉時間報表等。
權限管理 部門設置:部門添加、刪除部門管理:查看、修改、添加員工設置:員工信息、登錄帳號、真實姓名、初始密碼、重復密碼、用戶角色、用戶權限、所屬部門、聯(lián)系方式、Email
系統(tǒng)管理 日志管理:系統(tǒng)操作日志查看用戶登錄:用戶申請、用戶注銷、用戶資料修改數(shù)據(jù)庫維護:數(shù)據(jù)庫自動導入/導出、數(shù)據(jù)庫優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫修復、數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計、數(shù)據(jù)庫快速備份及恢復。系統(tǒng)維護:提供圖形化界面對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控和維護,系統(tǒng)故障自動提示。提供日常維保操作手冊和維保工具。

二、硬件選型方案

1、RFID耐高溫模具標簽

由于部分模具需要經(jīng)受高溫等環(huán)境,建議選用我公司的抗金屬陶瓷標簽Proton

外形小巧,性能強大,可耐高溫,開槽嵌入到模具內(nèi),用環(huán)氧樹脂灌封,安裝隱蔽,防摔抗震、不宜破壞。

2、兩點絲孔RFID電子標簽

部分模具不需經(jīng)過高溫環(huán)境,我司的ROD mini,是一款讀距超遠的工業(yè)級抗金屬標簽,完美的射頻性能使他的讀距可以達到5米以上,廣泛應用于叉車管理、重型資產(chǎn)管理,集裝箱管理等,防護等級IP68,防摔、防撞、防水、防紫外線耐酸堿。

產(chǎn)品型號 Irontrak
尺寸 50*50*11.5mm
讀距 安裝在金屬上大于5米 (手持機讀取)
環(huán)境溫度 -40~150℃
IP等級 IP68

3、RFID庫位標簽

庫位為金屬框架,可標簽選擇RFID抗金屬標簽,我公司的ROD Max,超遠讀距,表面可加工logo、二維碼等相關信息。

產(chǎn)品型號 ROD Max
尺寸 100 x 26 x 9.5mm
讀距 安裝在金屬上大于8米 (手持機讀取)
環(huán)境溫度 -40~100℃
IP等級 IP68

RFID讀寫器+天線(機臺)

本公司生產(chǎn)的R3700系列UHF RFID固定式一體機是集成了RFID讀寫器和天線的兼容ISO18000-6C協(xié)議的電子標簽讀寫器,整機防水設計,機身厚實耐用,可在全天候惡劣環(huán)境下使用,安裝簡單牢靠。滿足各種應用需求最遠讀卡距離可以達到20米(根據(jù)標簽);讀卡速度快,可準確讀取移動速度120公里/小時的標簽。具備多種工作模式:主動模式(默認)、應答模式、觸發(fā)模,支持串口、網(wǎng)口、韋根、RS485等多種數(shù)據(jù)通訊接口。方便用戶進行二次開發(fā)。 本產(chǎn)品尤其適合安裝在室內(nèi)外的工業(yè)級產(chǎn)品,工業(yè)鋁合金+ABS外殼,具抗干擾、抗雷防水能力。